Une bonne optimisation de la chaîne d’approvisionnement d’une société donne des résultats surprenants en matière de rendement et d’efficacité des processus. C’est une solution efficiente qui rend compétitif face à la concurrence. La mise place de cette optimisation exige l’élaboration d’une stratégie claire et efficace en vue d’atteindre les objectifs fixés. Voici cinq solutions qui permettent l’optimisation de la supply chain.
Les astuces pour optimiser sa chaîne d’approvisionnement
La supply chain désigne la procédure qui conduit les travaux ou opérations de production effectuées depuis le transfert des matières premières, leur transport et leur transformation, jusqu’à la livraison des marchandises ou articles au destinataire final. Elle est composée des flux physiques, des flux d’informations et des flux financiers et administratifs. Découvrons cinq astuces pour optimiser la supply chain.
Catégoriser les clients
L’opération consiste à séparer les clients selon leurs besoins spécifiques et à conformer la chaîne d’approvisionnement pour satisfaire leurs besoins de façon rentable. Le dispatching des clients est réalisé par industrie ou par produit. L’idéal est de pouvoir uniformiser les services pour toutes les catégories de clients. Cette solution réduit et harmonise les coûts et la rentabilité entre les différents segments.
Utiliser les technologies efficaces
Il est coUne bonne optimisation de la chaîne d’approvisionnement d’une société donne des résultats surprenantsnseillé de se servir des matériels de suivi connectés pour mieux suivre les flux de produits, de services et d’informations de la chaîne d’approvisionnement pour prendre les décisions adéquates.
Les nouvelles technologies proposent des machines qui permettent d’intégrer toutes les données concernant ces flux. Cela accélère l’obtention des informations qui devient même possible en temps réel.
Faire attention aux marchés et contrôler ses prévisions
Les entreprises doivent, pour harmoniser le planning de prévision, veiller sur les marchés, optimiser les prévisions et affecter des ressources aux différents points de la chaîne d’approvisionnement.
Normalement chaque service de l’entreprise réalise ses propres prévisions avec ses propres données et hypothèses pour un même produit, ce qui favorise des analyses différentes. Cette manière de faire est un obstacle pour un management efficace de la chaîne d’approvisionnement. Il faut, pour y faire face, utiliser un logiciel dédié.
Motiver les prestataires et fournisseurs à suivre le rythme
L’achat des matières premières ou de marchandises à prix bas auprès des fournisseurs est important pour la rentabilité de l’entreprise. Pour ce faire, essayer de travailler avec de nombreux fournisseurs et favoriser la compétition pour avoir le meilleur service et le meilleur rapport qualité-prix. On peut par ailleurs faire une étude approfondie des données et des coûts concernant les autres services, notamment dans les agences de voyages, les services d’entretien, etc.
Retarder la différenciation produit et packaging
Il s’agit ici de mettre le plus tard possible l’emballage des produits, particulièrement les éléments (comme les graphiques, etc.) qui permettent de distinguer les différentes catégories de produits. Il faut trouver le moyen de produire autant que possible des emballages uniformes pour faire une économie d’échelle.
Il faut donc réaliser les produits à l’usine et les emballer dans le centre de distribution final, au moment où il faut différencier le packaging pour satisfaire les besoins du client.
Le dernier point s’applique peu à la logistique e-commerce et peut s’avérer complexe à mettre en œuvre mais nous espérons que ces quelques conseils d’experts vous auront été utiles. N’hésitez pas à nous faire part de vos avis ou à nous contacter au besoin.